“Desde que aplicamos la nitruración por plasma en nuestras matrices de extrusión, la vida útil se duplicó. La dureza superficial pasó de 650 HV a 1150 HV sin grietas ni deformaciones.”
Incrementamos la dureza Vickers de componentes críticos sin alterar las propiedades mecánicas del núcleo estructural. Ciclos controlados, capas homogéneas y reducción de distorsión dimensional.
Lo que dicen nuestros clientes sobre la nitruración iónica y los resultados obtenidos en sus componentes críticos.
Con nitruración iónica por plasma se logran capas de hasta 1200 HV en la superficie de aceros para trabajo en caliente, manteniendo el núcleo con su tenacidad original. El espesor de capa se controla entre 0,2 y 0,6 mm según la aplicación.
El proceso por plasma reduce el tiempo de ciclo hasta un 40% frente al método gaseoso convencional. Para una matriz típica de extrusión de aluminio, el tratamiento completo se completa en 8 a 12 horas, frente a las 20–30 horas del método tradicional.
La nitruración iónica genera una distorsión mínima, por debajo de 0,01 mm en la mayoría de los componentes. Esto evita rectificados posteriores y permite tratar piezas con tolerancias ajustadas, como engranajes o pistas de rodamiento.
Los aceros aleados con cromo, molibdeno y vanadio (como AISI H13, 4140 o 4340) responden óptimamente. También se tratan aceros para herramientas y aceros inoxidables martensíticos. La composición química determina la profundidad y dureza final de la capa.
Se realizan mediciones de microdureza Vickers en sección transversal, análisis metalográfico de la capa blanca y perfil de dureza. También se verifica la rugosidad superficial y la ausencia de porosidad mediante microscopía óptica y electrónica.
Sí, trabajamos con lotes desde una pieza hasta series de producción. Cada carga se parametriza según la geometría y material del componente. El horno de plasma admite piezas de hasta 800 mm de diámetro y 1200 mm de altura.
Frente a métodos convencionales, el tratamiento por plasma ofrece capas más homogéneas, menor distorsión y un control preciso del perfil de dureza sin alterar el núcleo del componente.
Solicite un análisis de viabilidad para su pieza crítica. Sin compromiso, le enviamos los parámetros de proceso estimados y la mejora esperada en dureza Vickers.
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