Lo que dicen nuestros clientes

Empresas del sector metalmecánico y de extrusión confían en nuestros tratamientos por plasma para aumentar la vida útil de sus componentes críticos.

“Desde que aplicamos nitruración iónica en las matrices de extrusión de aluminio, la producción entre cambios pasó de 8.000 a 14.000 piezas. La dureza superficial se mantiene por encima de 1100 HV sin grietas en el núcleo.”

Srita. Paulina Zelaya Jefa de Ingeniería de Procesos, ExtruAl

“Necesitábamos reducir el desgaste en los pasadores de articulación de una prensa de 800 toneladas. Con el tratamiento por plasma logramos duplicar el intervalo de mantenimiento y eliminar las paradas no programadas.”

Micaela Chacón Supervisora de Mantenimiento, Forja del Norte

“Comparé la nitruración gaseosa con la iónica en engranajes de transmisión. La capa con plasma es más homogénea, no genera deformación y el ciclo se redujo un 35%. Resultado: piezas más fiables y menor costo por unidad.”

Kevin Murillo Ingeniero de Materiales, Transmisiones Rápidas

“Trabajamos con Thenordicglow para el tratamiento de cojinetes de alta carga en maquinaria pesada. La dureza superficial pasó de 400 a 950 HV y el coeficiente de fricción bajó un 20%. Muy satisfechos con el soporte técnico.”

Paulina Ulibarri Directora de Calidad, Maquinaria del Sur

“El equipo de Thenordicglow nos ayudó a definir los parámetros de nitruración para levas de árbol de levas. Los resultados metalográficos mostraron una capa de 0.35 mm sin porosidad. Repetiremos el tratamiento en la próxima serie.”

Malena Montaño Responsable de I+D, Motores Argentinos

Resultados de clientes

Lo que dicen sobre el tratamiento

Srita. Paulina Zelaya

Jefa de Producción, Extrusiones del Norte

“Aplicamos nitruración iónica a nuestras matrices de extrusión de aluminio. Pasamos de 850 HV a 1150 HV superficiales sin distorsión dimensional. La vida útil se duplicó y redujimos paradas por cambio de matriz.”

Dureza superficial

Micaela Chacón

Ingeniera de Materiales, Aceros Especiales SA

“Comparado con nitruración gaseosa, el proceso por plasma nos dio capas más homogéneas y un 40% menos de tiempo de ciclo. El control de capa compuesta fue exacto, sin necesidad de rectificado posterior.”

Eficiencia de proceso

Kevin Murillo

Supervisor de Mantenimiento, Maquinados del Centro

“Tratamos pasadores de articulación de acero 4140. La capa nitrurada de 0.35 mm resistió desgaste adhesivo durante 8 meses continuos, cuando antes cambiábamos cada 3 meses. Sin grietas ni descascaramientos.”

Resistencia al desgaste

Paulina Ulibarri

Directora Técnica, Forjas y Estampados Monterrey

“Necesitábamos aumentar dureza en matrices de forja en caliente sin perder tenacidad en el núcleo. La nitruración iónica nos dio 1200 HV superficiales y el núcleo mantuvo 35 HRC. Resultados repetibles lote a lote.”

Tenacidad del núcleo

Malena Montaño

Gerente de Calidad, Componentes Automotrices del Bajío

“Aplicamos el tratamiento a levas de árbol de levas. La medición de coeficiente de fricción bajó de 0.45 a 0.28. Las pruebas de desgaste mostraron una reducción del 60% en pérdida de masa tras 500 horas.”

Reducción de fricción

Srita. Paulina Zelaya

Segundo lote, Extrusiones del Norte

“Repetimos el tratamiento en un segundo lote de matrices y los resultados fueron idénticos. El soporte técnico nos ayudó a ajustar la temperatura del ciclo para piezas de geometría compleja. Muy satisfechos.”

Repetibilidad

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